Пенобетон

Необхідно відзначити, що класичні методи випробуванні пеноутворювачів в двофазній системі Ж-г (кратність пени, її стійкість і ін.) не завжди адекватно відображають роль пеноутворювача в трифазній системі Т-же-г (пенобетонной суміші). Тому потрібна розробка нормативних документів на пенобетонные суміші, в яких доцільно передбачити контроль показників, обумовлених введенням добавки пеноутворювача. До таких показників слід віднести кратність трифазної пени, вигляд пористої структури пенобетонной суміші і кінетику гідратації терпкого в розчині пеноутворювача.
Другий етап гідратації терпкого
Другий етап процесу гідратації цементу в пенобетоні характеризується активним зростанням пластичної міцності в пенобетонной суміші із стабілізованою структурою і максимальним тепловиділенням при твердненні цементу. Симетрія екстремуму на кривій швидкості тепловиділення гидрагирующегося цементу є часовою межею етапу, яка прийнята рівною 16 ч для тесту типового портландцемента по X. Тейлору.
Управляючи физико-хімічними процесами гідратації, що протікають в системі поризованной суспензії тверднучого цементу, можна досягти оптимальних технологічних режимів виробництва і отримати пенобетон із заданими властивостями. Основне технологічне завдання даного етапу полягає в призначенні режиму тверднення пенобетону для забезпечення распалубочной міцності пенобетонного масиву або виробів і різання масиву.
Тверднення пенобетону в касетних металевих формах при розмірах виробів по ГОСТ 21520, не ізольованих від довкілля, супроводиться “розсіюванням” в довкілля теплової енергії, що виділяється при гідратації цементу.Абсолютно інша ситуація має місце тоді, коли пенобетон твердне в масиві об’ємом понад 0,5 м3 або касетні металеві форми з пенобетонной сумішшю теплоизолируются. В цьому випадку спостерігається саморазогрев пенобетону за рахунок екзотермічних реакцій гідратації цементу з водою.
Роль тепловиділення при гідратації цементу в звичайному важкому бетоні, що твердне при негативних температурах, або в масивних гідротехнічних спорудах, або при тепловлажностной обробці розглядали С.А. Міронов, Л.А. Малініна і інші учені. Переконливі результати про значущість тепловиділення для не автоклавного поробетона (комірчастого цементного газобетону) приводить Г.П. Цукрів. Початкова температура масиву складала 33°С, після спучення - 42°С, у момент різання струнами на блоки - вже 52°С, а через 4 ч досягла 97…99°С. Подальша зміна температури в масиві залежить від умов теплообміну із зовнішнім середовищем. По Р. П. Сахарову, розглянутий процес доцільно назвати “тепловою самообработкой” цементного поробетона.

Страниц: 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Адрес для трекбека | Комментарии RSS