Пенобетон

Відомо,що пенобетон отримують, змішуючи окремо приготовані суміш розчину (бетонну) і пену, створюючу повітряні вічка. Отримувана суміш — це повітряні бульбашки, закріплені в силікатному терпкому матеріалі. бульбашки пени, покриті цементом, дуже слабкі. Вони руйнуються при будь-якому контакті з твердим матеріалом, від щонайменшої механічної дії, що частенько робить прийняту технологію нестабільною, а бетон неоднорідним.
Запропоновано процес перемішування системи бульбашок (технологічної пени) з терпким і заповнювачем (піском, золою або ін.) здійснювати в герметичному змішувачі, що допускає створення усередині його надлишкового тиску, наприклад, за допомогою компресора. Пенобетонная суміш після перемішування піддається дії тиску у зв’язку з цим нова технологія отримала назву баротехнология (від міжнародної одиниці тиск - “Бар”).Оскільки газ (повітря) стискуваний, то при підвищенні тиску бульбашки стискуються пропорційно величині надлишкового тиску. У стислому стані бульбашки зміцнюються. У такому стані пенобетонную суміш можна транспортувати на великі відстані. Єдиний допустимий спосіб транспортування пневмоподача. Враховуючи це, на другому етапі технології герметичний змішувач виконує функцію пневмокамерного насоса. Сировинна суміш по виходу з растворопровода «розпрямляється» із-за перепаду тиску.
Таким чином принципова відмінність від інших технологій полягає в наступній: перемішування маси відбувається під надлишковим тиском; потім пенобетонная маса подається по трубопроводу до місця оброблення масиву пеномаси. Основний об’єм пір утворюється при виході пеномаси з растворопровода, тобто бульбашки в пеномасі не руйнуються механічно.
Кінцевою метою винаходу є зменшення теплопровідності бетону при його достатній міцності у виробах і забезпечення транспортування пенобетону по горизонталі і на висоту, достатню для монолітного будівництва будинків, будівель і споруд.
Поставлена мета досягається тим, що суміш цементу, кремнеземних компонентів, води і пеноутворювача готується в герметичному змішувачі під надлишковим тиском. При цьому робочий розчин пеноутворювача подають в змішувач в першу чергу, після чого одночасно вводять мінеральні складові суміші. Після перемішування пеномаси змішувач використовують як пневмокамерного насос, що подає по растворопроводу приготовану пенобетонную суміш на висоту до 30 м-коду і на відстань по горизонталі до 100 м. Створення надлишкового тиску забезпечує компресор.
«Ноу-хау» баротехнологии пенобетону полягає в тому, що в процесі виходу з растворопровода повітряні бульбашки пеномаси, що знаходяться під надлишковому тиском, розширюються пропорційно перепаду тиску. Пропонований спосіб здобуття пенобетону відрізняється наявністю технологічного етапу попереднього приготування пени, її обтискання в герметичному змішувачі при перемішуванні і транспортуванні суміші. Це нове технічне рішення створює стійкий потенціал попередньої поризации пеномаси за рахунок стискування повітряної фази пени.

Страниц: 1 2

Адрес для трекбека | Комментарии RSS